制造工厂现场的精益改善交流

淇奥精益咨询

现场6S标准化与一线管理能力提升

规范现场管理,培养班组改善能力

解决“制度到了班组就失效,改善总是靠少数人推动”

解决“制度到了班组就失效,改善总是靠少数人推动”

客户常见问题

  • 6S长期靠检查和处罚维持,检查一停就反弹;
  • 现场看板很多,但异常不能及时暴露和处理;
  • 班组长由技术骨干提拔,缺少带队伍和解决问题的方法;
  • 交接班、班前会和日常巡查流于形式;
  • 管理要求层层传递后出现偏差,问题长期得不到闭环;
  • 改善依赖少数骨干,普通员工参与度低。

淇奥的优势

淇奥不把5S做成一次突击整理,也不把班组长培养做成单纯课堂培训。

顾问会进入现场,与班组长一起发现问题、组织改善和复盘结果,让管理方法在真实工作中形成习惯。

客户能够获得

  • 更安全、有序、透明的生产现场;
  • 能够及时暴露并处理异常的管理机制;
  • 更稳定、更高效的班组运行方式;
  • 一批会管理、会改善、会带队伍的一线管理者;
  • 从“领导推动”逐步转向“团队主动改善”的组织氛围。

从企业当前的经营问题开始

通过现场诊断,判断改善重点,设计适合企业当前阶段的改善路径。

沟通改善需求